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Aditivo para mortero seco

RDP — polvo de polímero redispersable, 6 calidades de flexible a rígido

El RDP es lo que convierte un mortero de cemento frágil en uno flexible, adherente e impermeable. Suministramos seis calidades a lo largo de todo el intervalo de flexibilidad, para que usted ajuste adherencia y deformabilidad en lugar de conformarse con un polvo único para todo.

Datos rápidos

YD1030, YD1060, YD1090, YD10RS, YD10RR, YD10RH Calidades disponibles
Copolímero de acetato de vinilo–etileno (VAE) Base química
Alcohol polivinílico (PVA) Coloide protector
≥ 98% Contenido de sólidos
0 – 5 °C MFFT
0,5 – 4% del peso de la mezcla seca Dosificación típica

El polvo de polímero redispersable es un copolímero secado por aspersión; en nuestro caso, una base de acetato de vinilo–etileno (VAE) con alcohol polivinílico como coloide protector. Al mezclarse en un mortero seco se disuelve cuando entra el agua y, a medida que el mortero cura, las partículas de polímero coalescen en una película continua que tiende puentes entre los cristales de hidrato de cemento.

El resultado es un mortero que se comporta como un compuesto y no como un cerámico. La adherencia a sustratos difíciles sube de golpe: a concreto denso, a cerámico viejo, a placas de aislamiento EPS y XPS, a yeso. Sube la flexibilidad, y la junta absorbe movimiento en lugar de fisurarse. Mejora la resistencia al agua y mejoran también la resistencia al impacto y a la abrasión.

El número que más pesa al elegir entre calidades es la temperatura de transición vítrea, que se refleja en la temperatura mínima de formación de película (MFFT). Una calidad de MFFT baja y cenizas bajas da una película blanda y flexible; una calidad con más cenizas da una adherencia más rígida y más resistente a menor costo. Nuestra serie YD10 le deja escoger el punto de esa curva que coincide con la norma de su producto.

Calidades de RDP — datos técnicos
CalidadCenizas (%)Densidad aparente (g/L)MFFT (°C)PosicionamientoAplicación recomendada
YD103010 ± 2400 – 6000 – 5FlexibleMortero flexible, masilla, mortero de adherencia y capa base para EIFS
YD106013 ± 2400 – 6000 – 5Flexible / impermeableAdhesivo cerámico, mortero impermeable
YD109015 ± 2400 – 6000 – 5Alto desempeñoAdhesivo cerámico de alto desempeño, mortero de reparación
YD10RSA solicitud400 – 6000 – 5SemiflexibleAdhesivo cerámico semiflexible: equilibrio entre flexibilidad y resistencia
YD10RRA solicitud400 – 6000 – 5RígidoAdhesivo cerámico rígido, unión de alta resistencia
YD10RHA solicitud400 – 6000 – 5HidrofóbicoMortero impermeable, adhesivo cerámico resistente a la humedad

El contenido de cenizas es el residuo inorgánico y es el indicador habitual del contenido de polímero en el RDP: menos cenizas significa más polímero por kilogramo. Las calidades YD10RS / RR / RH se diferencian por desempeño y no por cenizas; consúltenos sus valores específicos.

Propiedades típicas

Propiedad Valor
Aspecto Polvo blanco de flujo libre
Contenido de sólidos ≥ 98%
Densidad aparente 400 – 600 g/L
Temperatura mínima de formación de película 0 – 5 °C
pH (dispersión al 10%) 6 – 8
Finura ≤ 80 µm (pasante malla 80)
Coloide protector Alcohol polivinílico
Redispersión Redispersable en agua sin agitación

Unidades según el Sistema Internacional. Valores medidos en laboratorio.

Dónde se usa

¿No sabe qué calidad le conviene?

Indíquenos su aplicación, la temperatura de trabajo y el tipo de sustrato. Le respondemos con una recomendación de calidad y una dosificación de partida, no con un catálogo.

Qué aporta a su formulación

Adherencia en sustratos que normalmente vencen al mortero

La película de polímero se ancla en superficies densas, lisas y de baja absorción —cerámico, concreto pulido, placa EPS— donde un mortero de cemento solo se descascararía. Es la razón principal por la que un adhesivo cerámico modificado con RDP alcanza los requisitos de adherencia de un C2.

Flexibilidad que absorbe el movimiento

Una calidad de MFFT baja produce una película que se mantiene elastomérica a temperatura de servicio, así que el movimiento térmico y la deflexión del sustrato se absorben en lugar de concentrarse en una fisura.

Resistencia al agua

La película continua de polímero reduce la absorción capilar de agua. En mortero impermeabilizante y en adhesivo cerámico para zonas húmedas, la calidad hidrofóbica YD10RH lleva esto más lejos.

Elegir calidad en lugar de transigir

Un adhesivo rígido y un mortero de reparación flexible necesitan polímeros realmente distintos. Tener seis calidades en un mismo lugar evita sobredimensionar un producto rígido o quedarse corto en uno flexible.

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Hidroxipropilmetilcelulosa

Calidades disponibles: 16 (14 de construcción + 1 instantánea + 1 de uso general)

Preguntas frecuentes

¿Cómo elijo entre las calidades de RDP?

Parta de la flexibilidad que exige la norma de su producto. Si tiene que pasar un ensayo de deformación —C2S1, C2S2 o un requisito de impacto para EIFS— elija una calidad flexible de cenizas bajas, como la YD1030. Si es un adhesivo rígido donde mandan la adherencia y el costo, una calidad rígida con más cenizas hace el trabajo por menos dinero. El número de cenizas es la guía más rápida: menos cenizas, más polímero, más flexibilidad y mayor costo.

¿Qué dosificación de RDP me conviene?

Los intervalos comerciales habituales son 0,5 – 1,5% en adhesivo cerámico estándar, 1,5 – 2,5% en calidades flexibles o impermeables, 2 – 4% en capa base para EIFS y mortero de reparación flexible, y 1 – 2% en autonivelantes. La cifra correcta depende de la norma que deba cumplir y de los otros aglomerantes que tenga la mezcla.

¿El RDP es lo mismo que el polvo VAE?

El RDP es una categoría: cualquier polímero en polvo redispersable secado por aspersión. El VAE (acetato de vinilo–etileno) es la química más difundida dentro de esa categoría y es la base de nuestra serie YD10. En el mercado también hay RDP de VAE/VeoVa y acrílicos, que responden a requisitos distintos.

¿El RDP genera espuma o aire ocluido?

Durante el mezclado puede formarse algo de espuma, y por eso casi todas las formulaciones modificadas con RDP incluyen un poco de antiespumante en polvo. Podemos asesorarlo sobre esa interacción, y también suministramos antiespumante en polvo si prefiere todo el paquete de aditivos con un solo proveedor.

¿Cuál es la vida útil del RDP en bodega?

Doce meses desde la producción, almacenado seco, por debajo de 30 °C, sin sol directo y en sacos cerrados. El RDP es higroscópico y se apelmaza si el envase queda abierto o se guarda en un ambiente húmedo.

Soporte técnico

¿Necesita probar RDP en su propia mezcla?

Enviamos hasta 1 kg sin costo para que lo pruebe en su formulación real. Indíquenos su aplicación y la calidad que usa hoy y le decimos con qué grado de nuestra tabla se corresponde.

Fabricante, no comercializadora. Cada lote se ensaya antes de liberarse y conservamos la muestra de retención.

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