El mortero autonivelante es el único producto premezclado de uso masivo que usa un éter de celulosa de viscosidad muy baja, y la razón es una paradoja real de formulación.
Las dosis son puntos de partida sobre peso seco total, no recetas cerradas. La cifra final depende de su árido, su cemento y la norma que tenga que cumplir.
| Producto | Calidad | Dosis típica | Función en el sistema |
|---|---|---|---|
| HPMC | 400 mPa·s | 0,05 – 0,15% | El grado dedicado a autonivelante. Anti-segregación y control de exudación sin destruir la fluidez. |
| PCE | Reducción de agua ≥ 35% | 0,20 – 0,50% | Aporta la fluidez. Una reducción de agua alta permite llegar a consistencia fluida con el mínimo de agua añadida, lo que protege la resistencia y limita la retracción. |
| PCE | Reducción de agua ≥ 25% | 0,20 – 0,45% | Opción estándar para niveladores de uso general. |
| RDP | Cenizas 10 – 13% | 1,0 – 2,0% | Adherencia al sustrato y flexibilidad: reduce el riesgo de desprendimiento y de levantamiento de bordes en espesores delgados. |
| Fibra PP | 3 mm | 0,5 – 1,0 kg/m³ | Reduce la fisuración por retracción plástica, más probable en secciones delgadas y con mucha agua. |
Unidades según el Sistema Internacional. Valores medidos en laboratorio.
Un mortero autonivelante tiene que hacer dos cosas contradictorias. Tiene que fluir: extenderse por su propio peso sobre el piso, encontrar su nivel y dejar una superficie plana sin llana. Y no puede segregar: la arena debe quedarse suspendida, sin hundirse y dejar un fondo débil y arenoso debajo de una superficie aguada.
La fluidez se logra con un superplastificante policarboxílico en dosis muy baja, más el agua de amasado suficiente para llevar la mezcla a consistencia fluida. La anti-segregación se logra con un éter de celulosa, y aquí está la paradoja: un grado de mortero normal, de 100.000 mPa·s, volvería la mezcla tan viscosa que no nivelaría nunca.
La respuesta es un grado de viscosidad muy baja, alrededor de 400 mPa·s, usado en dosis baja. Con esa viscosidad el éter aporta el esfuerzo de fluencia justo para mantener el árido en suspensión y frenar el agua de exudación, sin impedir el flujo. Es una ventana estrecha, y es la razón por la que el autonivelante es el producto más sensible a la formulación de toda la familia de morteros secos.
Los fallos que se repiten en esta aplicación. Cada uno con la causa probable y qué hacer antes de tocar la dosificación.
El agua de exudación sube a la superficie y deja una lechada blanda y pulverulenta que después no recibe bien el piso. Suba la dosis del HPMC de baja viscosidad en pasos pequeños —0,02% por vez— hasta que la exudación se detenga sin que la mezcla pierda fluidez.
Segregación. O la dosis de HPMC es demasiado baja, o la granulometría del árido es demasiado gruesa para el contenido de agua, o la dosis de PCE es tan alta que la mezcla perdió todo el esfuerzo de fluencia. Revise la granulometría del árido antes de subir el éter.
Éter de celulosa sobredosificado, o agua de amasado insuficiente. La ventana entre segregar y no fluir puede ser menor a 0,05% de éter, así que ajuste en pasos pequeños y deliberados, y registre qué produjo cada uno.
Es un problema de retracción por secado, gobernado por el contenido de agua y restringido por el sustrato. Reduzca el agua añadida con más dosis de PCE y agregue RDP para mejorar la adherencia, de modo que el esfuerzo de retracción no despegue el borde.
PCE para fluidez, RDP para adherencia en reparación, fibra PP para control de fisuras.
HPMC para tiempo abierto y escurrimiento; RDP para adherencia y deformabilidad.
Retención de agua alta y lijado limpio para masilla interior y exterior.
Porque a 400 mPa·s el éter aporta el esfuerzo de fluencia justo para mantener la arena suspendida y cortar la exudación, sin espesar la mezcla hasta el punto de que no fluya. Un grado de mortero estándar de 100.000 mPa·s daría un producto que nunca nivela.
Muy baja: 0,05 – 0,15% del peso seco, y con frecuencia más cerca de 0,05 – 0,08%. La ventana de trabajo es estrecha. Arranque bajo y suba en pasos de 0,02%, midiendo fluidez y segregación en cada paso.
No. El PCE aporta fluidez, pero también baja el esfuerzo de fluencia, que es exactamente lo que usted necesita para mantener el árido en suspensión. Sin éter de celulosa va a tener segregación y exudación. Los dos no son sustituibles: resuelven mitades opuestas del problema.
Indíquenos la norma que tiene que cumplir, la temperatura de obra y el sustrato. Le respondemos con la calidad concreta y una dosis de partida, no con un catálogo.
Fabricante, no comercializadora. Cada lote se ensaya antes de liberarse y conservamos la muestra de retención.